Очищення гідравлічних олив
"Старіння" оливи зумовлюється розкладанням присадок і компонентів, що входять до її складу, вбирання вологи і пилу з довкілля, що зрештою погіршує її властивості. Відкладення продуктів розкладання на стінках з'єднань і клапанів гідравлічної системи, призводить до порушення нормальної роботи, передчасного виходу з ладу, частих аварій і значно знижує надійність системи в цілому.
Стаціонарні фільтри, якими укомплектована гідравлічна станція, не в змозі запобігти цьому явищу, оскільки розмір частинок продуктів розкладання менший за 8 мікрон і такими фільтрами не вловлюється.
Нові технології дають змогу істотно подовжити ресурс експлуатації оливи, підтримувати її якість на заданому рівні, запобігаючи виходу гідравлічної системи з ладу, водночас заощаджуючи на утилізації.
Увімкнені в працюючу гідравлічну систему спеціальні фільтрувальні установки, використовують таку властивість масла, як розчинник. Багаторазово перекачуючи мастило через внутрішні дрібнозернисті (0,5 мкм.) фільтри установки, з подальшою його подачею в систему, досягається не тільки очищення самого мастила, а й усієї гідравлічної системи.
Багаторічна практика застосування подібних систем очищення гідравлічного масла, довела свою безумовну ефективність і економічну доцільність.
Перед початком будь-якого проєкту автоматизації важливо зібрати повний комплект вихідних даних. Саме на цьому етапі закладається майбутня ефективність системи, її надійність та відповідність виробничим завданням. Недостатньо детальний аналіз на старті часто призводить до помилок у проєктуванні, додаткових витрат та необхідності переробок після запуску.
Вибір архітектури системи керування — одне з ключових рішень при проєктуванні автоматизації. У цій статті розглянемо різницю між централізованими та децентралізованими системами керування, їхні переваги та недоліки, а також практичні рекомендації щодо вибору.