Основний розділ
Контроль рівня рідких і сипких матеріалів є критично важливим завданням у більшості галузей промисловості. Серед безконтактних методів вимірювання рівня найбільш поширеними є радарні та ультразвукові рівнеміри.У цій статті розглянемо, у чому полягає різниця між ними, їх ключові переваги та рекомендації щодо вибору для конкретних промислових задач.
Ультразвукові датчики рівня серії ULT 30 вимірюють відстань до поверхні матеріалу, відправляючи ультразвуковий імпульс і фіксуючи відбитий сигнал. Завдяки цьому вони забезпечують безконтактне та стабільне вимірювання рівня. У статті дізнайтесь про два ключових параметри, які суттєво впливають на роботу та правильний вибір ультразвукового датчика: частота ультразвукового сигналу та вихідний кут сигналу.
Ротаційні датчики рівня — надійний спосіб контролю запасів сипучих матеріалів у силосах та бункерах. Але ефективність системи залежить не лише від якості датчиків — важливо правильно визначити їх розташування, виконати монтаж та підібрати відповідні аксесуари. У цій статті розглянемо: де встановлювати датчики, як правильно підготувати місця монтажу, які аксесуари варто використовувати в різних умовах.
Ротаційні датчики рівня — один із найнадійніших способів контролю сипучих матеріалів у промислових процесах. Вони забезпечують точну індикацію заповнення ємностей, запобігають простою та допомагають підтримувати стабільну роботу обладнання. У цій статті розповімо, як правильно обрати ротаційний датчик рівня під конкретні умови експлуатації, щоб система працювала без збоїв та зайвих витрат.
Для керування механізмами часто постає завдання вимірювання кутів обертання. Для цього застосовують два основних типи датчиків: аналогові датчики кута та абсолютні енкодери. Хоча обидва типи виконують схожі завдання, вони мають різні принципи роботи, переваги та обмеження. Розглянемо детальніше.
Часто потрібно міряти і тиск і температуру в одній системі. Для спрощення цього завдання виробник ATEK розробив комбінований датчик BTT 26S. Тепер два критично важливі параметри можна вимірювати одним датчиком, що економить місце, полегшує монтаж і забезпечує точні показники.
Керамічні мембрани у датчиках тиску відомі своєю точністю, довговічністю та стійкістю до хімічних середовищ. Водночас вони залишаються вразливими до динамічних навантажень, зокрема до гідроударів. Нижче розглянемо причини такої чутливості та практичні рішення, які дозволять захистити обладнання
Одним із ключових параметрів при виборі такого пристрою є тип вихідного сигналу та конфігурація каналів. Саме від них залежить сумісність енкодера з контролером, точність вимірювань і стійкість роботи в промислових умовах. У статті розбираємось що й до чого.
ПП Профиком пропонує своїм клієнтам величезний вибір товарів і послуг, якість яких гарантується на найвищому європейському рівні.
У різних галузях промислового виробництва широко застосовується гідравлічне обладнання. Одночасно з перевагами цього типу обладнання, є і певні недоліки.