Індуктивний датчик пластиковий, 2-дротовий, кабельний, DC

Порівнюючи з іншими пристроями, індуктивні датчики мають низку відмітних переваг: Індуктивний датчик руху   — це безконтактний датчик, який використовується для контролю положення металевих об'єктів. Принцип дії датчиків цього типу базується на зміні параметрів магнітного поля, створюваного котушкою всередині датчика у разі наближення металевих предметів (це можуть бути зубці шестерні, кулачки, металеві деталі тощо). Такі датчики є одними з популярних пристроїв, що застосовуються для виявлення присутності об'єктів у промисловій автоматиці та системах керування автоматизованим виробництвом. За типом вихідного сигналу, індуктивний вимикач є дискретним датчиком. Вихідний сигнал формується тільки в момент зближення з об'єктом. Виконання даних датчиків може бути NO (з нормально відкритим контактом), NC (з нормально закритим контактом). Оскільки індуктивний датчик спрацьовує тільки у разі наближення металевих предметів, то він не чутливий до перешкод і працює навіть у важких виробничих умовах.

• висока міцність і простота конструкції;
• простота монтажу й експлуатації;
• сумісність із промисловими мережами живлення;
• висока чутливість;
• швидкість спрацьовування;
• тривалий термін експлуатації;
• низька ціна, порівнюючи з аналогічними приладами.

Головним обмеженням у застосуванні індуктивних датчиків наближення є сумісність тільки з металевими та магнітними матеріалами. Це неабияк звужує сферу застосування приладів. У разі потреби роботи з неметалевими матеріалами рекомендується використовувати як кінцеві вимикачі — датчики ємнісного типу. Також точність спрацьовування індуктивного вимикача може бути знижена у разі нестабільного живлення. Не рекомендується застосовувати датчики поблизу промислового обладнання, що генерує потужні магнітні поля або електричні перешкоди. Відповідно під час роботи з індуктивними приладами необхідно ретельно підходити до організації робочого простору та робочої мережі живлення.

Сфера застосування: 

• безконтактний контроль положення об'єктів у просторі;
• контроль положення елементів і частин машин та механізмів;
• контроль переміщення об'єктів;
• контроль швидкості руху об'єкта;
• сортування металевих об'єктів;
• контроль цілісності об'єктів;
• контроль заповнення;
• контроль кута повороту та багато інших.